一鍵式3C金屬結(jié)構(gòu)件閃測儀取代了傳統(tǒng) X Y 坐標(biāo)臺運(yùn)動式測量方式， 開創(chuàng)了快速測量。通過將遠(yuǎn)心成像與智能圖像處理軟件的結(jié)合， 任何繁瑣的測量任務(wù)， 都變得無比簡單。只需把工件放置載物臺， 然后輕輕按一鍵， 工件所有尺寸瞬間完成。

一鍵式3C金屬結(jié)構(gòu)件閃測儀特點(diǎn)

● 閃測， 一觸即發(fā)；
● 大口徑高景深， 實現(xiàn)全視野范圍成像清晰， 無畸變；
● 自動圖像匹配功能， 測量工件可任意擺放， 無需定位夾具， 無需焦點(diǎn)調(diào)節(jié)，無需載物臺手動操作；
● 可實現(xiàn)測量工件多個位置測量， 增加測量尺寸， 也不會多耗費(fèi)測量時間；
● 多個工件可同時一并測量， 無需每個工件單次測量；
● 操作簡單， 可快速完成所有測量過程， 并輸出測量結(jié)果；
● 2秒內(nèi)圖像聚焦清晰， 重復(fù)聚焦一致性高， *；
●  測量結(jié)果不會因人而異；
● 測量過程無需平臺運(yùn)動， 有效防止產(chǎn)品位移造成的測量誤差；
● 防震臺設(shè)計， 一體式結(jié)構(gòu)， 保證儀器的剛性；
● 人體工程學(xué)設(shè)計， 讓測量員有舒適的測量空間；
● 測量結(jié)果可自動保存到主機(jī)；

儀器原理及功能

測量儀原理
一鍵式測量儀是一種型的影像測量技術(shù)。它和傳統(tǒng)的二次元影像測量儀不同的是它不再需要光柵尺位移傳感器作為精度標(biāo)，也不經(jīng)過大焦距的鏡頭經(jīng)過放大產(chǎn)品影像來保障測量精度。一鍵式測量儀通過一個大視角大景深的遠(yuǎn)心鏡頭，將產(chǎn)品輪廓影像縮小數(shù)倍或數(shù)十倍后傳遞至幾百萬像素高分辨率CCD相機(jī)上做數(shù)字化處理，再由有著強(qiáng)大計算能力的后臺繪圖測量軟件完成按照預(yù)先編程指令快速抓取產(chǎn)品輪廓圖，后和以高像素相機(jī)微小像素點(diǎn)形成的標(biāo)尺進(jìn)行對比后計算出產(chǎn)品尺寸，同時完成對尺寸公差的評價。一鍵式測量儀機(jī)身結(jié)構(gòu)簡單，不需要位移傳感器光柵尺，僅需大視角大景深的遠(yuǎn)心倍率縮小鏡頭、高像素的CCD相機(jī)和計算能力強(qiáng)大的后臺軟件。

測量儀功能
簡單的結(jié)構(gòu)特性決定了一鍵式測量儀的有限的測量功能。其功能如下：
1、繪圖，按照預(yù)先編訂的繪制出產(chǎn)品的輪廓鳥瞰圖，
2、測量以載物臺為基準(zhǔn)的二維平面幾何元素：點(diǎn)、線、圓、圓弧、R角等基本元素的尺寸及它們的幾何尺寸關(guān)系，并自動對這些尺寸的公差做出評價。
3、將繪制出的鳥瞰圖保存的CAD格式的圖紙。
4、自動保存和輸出測量的尺寸及公差評價的報表。

軟件介紹

 繪圖功能：可繪制點(diǎn)、線、圓、弧、樣條曲線、垂直線、平行線等，并將圖形輸入到AutoCAD中，實現(xiàn)逆向工程得到1:1的工程圖。

自動測繪：可自動測繪如：圓、橢圓、直線、弧等圖形。具有自動尋邊、自動捕捉、自動成圖、自動去毛邊等功能，減少了人為誤差。

測量標(biāo)注：可測量工件表面的任意幾何尺寸，不同高度的角度、寬度、直徑、半徑、圓心距等尺寸，并可在實時影像中標(biāo)注尺寸。

SPC統(tǒng)計分析軟件：提供了一系列的管制圖及多種類型的圖表表示方法,使品管工作更方便，大大提升了品質(zhì)管理的效率。

報表功能：用戶可輕易地將測量結(jié)果輸出至WORD、EXCEL中去，自動生成檢測報告，超差數(shù)值自動改變顏色，特別適合批量檢測。

鳥瞰功能：可察看工件的整體圖形及每個尺寸對應(yīng)的編號，直觀的反應(yīng)出當(dāng)前的繪圖位置，并可任意移動、縮放工件圖。

實時對比：可把標(biāo)準(zhǔn)的DXF工程圖調(diào)入測量軟件中與工件對比，從而快速檢測出工程圖和實際工件的差距，適合檢測比較復(fù)雜的工件。

拍照功能：可將當(dāng)前影像及所標(biāo)注尺寸同時以JPEG或BMP格式拍照存檔，并可調(diào)入到測量軟件中與實際工件做對比。

客戶坐標(biāo)：測量時無需擺正工件或夾具定位，用戶可根據(jù)自己的需要設(shè)置客戶坐標(biāo)（工件坐標(biāo)），方便、省時提高了工作效率。

應(yīng)用領(lǐng)域

一鍵式測量儀被廣泛的應(yīng)用在精密螺絲、精密彈簧、齒輪、手機(jī)外殼、手機(jī)玻璃、精密五金配件等尺寸較小的產(chǎn)品及零部件的批量快速測量上。